钢骨架+耐磨钢+聚氨酯分体式进料衬套在河北某矿山的应用

进料衬套采用钢壳为基础，针对一段磨机物料粒度较大，钢壳内壁前端可安装钢骨架+耐磨钢+聚氨酯衬板，后端安装钢骨架+聚氨酯衬板。进料衬套可与现有铸造金属衬套整体互换。
钢壳包括需要刚性安装的法兰和定位轴段，内衬分为多个等份。产品安装使用后主要磨损部位为内衬部分，而内衬单件重量轻，可以独立更换，不会造成进料衬套整体报废拆换。

我们的优势：

大幅减少维修工作量，一次整体更换后，正常检修维护时，不需再次拆除进出料衬套壳体，只需更换内壁衬板等易磨损部位，可以大幅减少作业时间和工作量。

磨损件耐磨性能优异。

大幅降低后期采购材料成本，进料衬套后期更换全部易损件的成本通常不超过整体成本的50%。衬套钢壳跟随磨机的寿命，基本不用再换。

重量轻，利于节能，改造后，进出料衬套整体重量明显..，较原金属部件..30～50%。

噪音低，高分子材料的采用，有利于降低磨机运转噪音。

根据现场的使用情况，之前纯铸钢件使用寿命约为6个月，我们的钢骨架+耐磨钢+聚氨酯一进料衬套2020年5月28日安装，至2021年4月20日检修根据使用情况换下了前端4块钢骨架+耐磨钢+聚氨酯的衬板，寿命为11个月，该位置为联合给料器落料位置，磨损严重，其余前端4块衬板及后端8快衬板几乎无磨损。更换非常方便，仅用了不到1小时，且进料衬套筒体无磨损无需更换。我们跟使用单位建议每半年调整一下落料位置，预计可以将近两年都不用换备件。

客户对我们的产品非常满意，给与了高度的评价。

　　使用11个月后照片